Termomecanica é reconhecida pelo Manifesto Brasil Digital por solução de Segurança do Trabalho integrada ao software de gestão
– Digitalização com uso de tablets alcançou 100% das fábricas da companhia, com 86% das requisições de EPIs realizadas de forma automatizada e redução de 40% no tempo dos DDS
– Sistema eliminou milhares de registros em papel, zerou a entrega de equipamentos vencidos e obteve 92% de aprovação entre os líderes operacionais
A Termomecanica, líder na transformação do Cobre e suas ligas, foi reconhecida na categoria Experiência de Sucesso do Manifesto Brasil Digital 2024/2025, iniciativa que valoriza cases de inovação tecnológica com impacto positivo no país. A premiação destaca o projeto de digitalização da Segurança do Trabalho nas unidades industriais da companhia, que substituiu processos manuais por soluções integradas ao sistema de gestão corporativo.
A iniciativa automatizou rotinas como os Diálogos Diários de Segurança (DDS), a entrega e o controle de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) e as inspeções de segurança e meio ambiente, garantindo maior agilidade, rastreabilidade e conformidade com as exigências da legislação trabalhista. Além disso, com a utilização de tablets em campo, o sistema já cobre 100% das fábricas da Termomecanica. A mudança eliminou a dependência de formulários físicos e trouxe maior aderência às exigências da Norma Regulamentadora nº 06 (NR-6), que estabelece critérios para fornecimento e controle de EPIs.
De acordo com o gerente de TI da Termomecanica, Marcelo Viana Salles, os efeitos foram percebidos nas operações da companhia de forma imediata. “Ao migrarmos para registros digitais, deixamos de depender de fichas manuais sujeitas a falhas. Hoje as informações lançadas em campo, disponíveis em tempo real e preparadas para auditorias, o que elevou a confiabilidade dos controles e reduziu significativamente o consumo de papel”, explica.
Além da implementação dos aparelhos integrados ao ERP, a companhia também incorporou inteligência artificial ao sistema para prever a demanda de novos equipamentos de segurança, antecipando requisições e reduzindo o risco de falhas humanas nos processos de fornecimento. Segundo o gerente, o recurso se tornou essencial para fortalecer a prevenção e oferecer mais rapidez às respostas em campo. “A utilização de IA nos permite antecipar a necessidade de EPIs e garantir a periodicidade correta de fornecimento. Também ganhamos agilidade, já que notificações registradas em campo são imediatamente direcionadas às lideranças”, comenta Salles.
O projeto foi desenvolvido em parceria com a PPLTECH, empresa de base tecnológica formada por ex-alunos do Centro Educacional da Fundação Salvador Arena (CEFSA). A colaboração aproximou a indústria de talentos formados em seu próprio ecossistema educacional, garantindo personalização da ferramenta, velocidade nos ajustes e evolução contínua da ferramenta. Além de trazer resultados para a operação, o modelo reforçou o impacto social da inovação, ao estimular o empreendedorismo tecnológico de base educacional.
Para Marcelo Viana Salles, o sucesso da transformação digital no setor de Serviço Especializado em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho (SESMT) também está diretamente ligado ao engajamento dos donos de processo. “Desde o início, trabalhamos em conjunto com a Gerência de SESMT, liderada por Bruno Daniel Bulha Barroso, e com o key-user Ector Roque Dias Araújo, construindo um roadmap de transformação digital do setor. Essa parceria contínua reforça que pessoas e processos são pilares fundamentais para as organizações que buscam evoluir seu mindset e sustentar mudanças duradouras”, destaca o gerente.
Recentemente, o escopo do projeto foi ampliado, com a inclusão de inspeções de segurança e meio ambiente. A partir da mesma plataforma digital, líderes operacionais passaram a registrar fotos, geolocalização e comentários sobre potenciais riscos, enviando relatórios em tempo real ao sistema de gestão. Esse processo aumentou a precisão dos registros, acelerou a adoção de medidas corretivas e associou segurança ocupacional a práticas de sustentabilidade ambiental, um dos pilares estratégicos da companhia.
Desde a implantação, o projeto tem apresentado resultados consistentes que comprovam sua relevância para a gestão de segurança da companhia. A automação de 86% das requisições de EPIs com apoio de inteligência artificial reduziu falhas operacionais e aumentou a confiabilidade dos controles, enquanto a execução dos DDS teve seu tempo médio reduzido em 40%. Outro avanço foi a eliminação completa da entrega de equipamentos vencidos ou prestes a vencer, o que elevou o nível de proteção dos colaboradores. Mais de mil profissionais já são diretamente beneficiados pela solução, que também eliminou o uso de milhares de fichas em papel a cada mês.
Salles comenta que, segundo pesquisa interna, 92% dos líderes operacionais relataram satisfação com o sistema, evidenciando a adesão no dia a dia. “Essa mudança contribui, ainda, para as metas ambientais da Termomecanica e reforça o compromisso da companhia com práticas alinhadas à agenda ESG”, explica.
Os próximos passos já estão definidos e incluem a integração da solução ao módulo de saúde ocupacional do sistema de gestão e o desenvolvimento de dashboards preditivos. O objetivo é cruzar dados de comportamento de risco, treinamentos e ocorrências para personalizar conteúdos de DDS e ampliar a cultura de prevenção.
Para o gerente, essa evolução demonstra que a tecnologia deve ser tratada como meio para fortalecer a valorização humana. “Liderar esse projeto foi um aprendizado de que o digital é um meio, e o fim deve ser sempre a valorização dos colaboradores. O futuro da indústria passa pela tecnologia, mas será sempre construído com responsabilidade e propósito, como é conhecida a história da Termomecanica”, conclui Salles.
