MB Crusher a serviço das infraestruturas de esqui e trabalhos em alta montanha
Todo esquiador sabe: dezembro marca o início oficial da temporada de esportes de inverno. Este ano, a temporada será ainda mais intensa e emocionante devido aos Jogos Olímpicos de Inverno Milão-Cortina 2026. As pistas ganham vida e os teleféricos voltam a funcionar a pleno regime. Mas o que os apaixonados pela neve encontram pronto é, na realidade, o resultado de meses de trabalho intenso das equipes em altitude, preparando infraestruturas, pistas e sistemas de neve artificial. Entre encostas e florestas densas, esporte, turismo e intervenções técnicas coexistem, desafiando altitude, clima e logística extrema.
Parte deste ecossistema é a Funivie Arabba, empresa que gere alguns dos complexos de esqui mais conhecidos das Dolomitas. A sua filosofia é clara: proporcionar uma experiência autêntica e sustentável. A sustentabilidade também está no coração da abordagem MB Crusher: transformar resíduos em recursos, reduzir desperdícios e limitar transportes, com benefícios concretos para o meio ambiente.
Bosco delle Salere: a MB-HDS314 entra em ação
Chegar ao canteiro de obras do Bosco delle Salere, aos pés do Passo Pordoi, significa trabalhar num ambiente em que a montanha dita os tempos e modos. A Funivie Arabba realizou ali duas intervenções principais:
- Renovação da pista vermelha Salere
- Escavação de uma trincheira de cerca de 700 metros para a nova conduta do sistema de neve programada (água, ar e eletricidade)
Para este trabalho, a caçamba processadora MB-HDS314 foi instalada numa escavadeira Liebherr 914, avançando cerca de 70 metros por dia. O objetivo era obter um material fino e homogéneo para a base dos dutos e tubulaçoes, evitando transportes externos.
Como relata o operador Alessio Crepaz: “A MB-HDS314 garantiu granulometria uniforme, perfeita para proteger as tubulações, e mantém excelente produtividade mesmo com material húmido.”
Em alta montanha, onde o terreno húmido ou compactado pode atrasar as operações, a caçamba processadora MB Crusher permitiu tempos mais rápidos, maior consistência e facilidade de operação.
https://vimeo.com/1142387779?fl=tl&fe=ec)
Alta montanha: logística e sustentabilidade em equipa
Não é apenas a caçamba processadora que se destaca acima de 1.000–2.000 metros: toda a gama MB Crusher é projetada para canteiros onde transportar material é complicado ou caro. Os equipamentos montam-se rapidamente, processam diferentes materiais e permitem completar
múltiplas operações diretamente no local, reduzindo tempo, custos e impacto logístico, ao mesmo tempo que mantêm as propriedades geotécnicas do solo e dos materiais utilizados.
Selecionar, triturar, mover, demolir ou fresar tornam-se operações integradas num sistema eficiente, com um único objetivo: otimizar tempo e custos.
Este mesmo conceito foi aplicado algumas centenas de quilómetros a norte, nos Alpes austríacos.
Gosau Hintertal: neve garantida graças ao BF120.4
Em Gosau Hintertal, a neve é imprescindível. Para garantir a cobertura de neve, a Dachstein Tourismus AG construiu a 1.000 metros um reservatório artificial para os complexos Gosau-Zwieselalm e Annaberg-Zwieselalm.
A empresa Karl Pitzer GmbH, responsável pelos trabalhos, realizou uma intervenção de grande escala: remoção de 120.000 m³ de material, reposição de 54.000 m³ e construção de diques até 22 metros de altura. O britador móvel MB Crusher BF120.4, montado numa escavadora Liebherr 936, transformou o calcário em material para a base das vias e em agregado drenante para o reservatório.
Como relata a equipa: “Economizamos tempo e dinheiro. Sem paragens, sem comprar brita: produzimos tudo diretamente no canteiro.”
Em alta montanha, esta autonomia operacional faz a diferença entre um canteiro que avança rapidamente e um que para.
Autonomia operacional: a chave do sucesso
Temperaturas, declives, acessos difíceis e logística complexa aumentam custos e prazos. Com MB Crusher, o material disponível pode ser transformado em recurso diretamente no canteiro, maximizando a eficiência e reduzindo transportes.
E agora que os equipamentos MB Crusher concluíram os trabalhos, resta apenas aguardar a chegada do trenó do Pai Natal… as pistas estão prontas!
