Produção siderúrgica ganha mais eficiência com válvulas de alto desempenho
GEMÜ destaca soluções para enfrentar a corrosão, calor extremo e desgaste em ambientes siderúrgicos críticos
A produção de aço bruto no Brasil alcançou 2,706 milhões de toneladas em maio de 2025, representando um crescimento de 5% em relação a maio de 2024, segundo dados do portal especializado SteelOrbis. No mesmo período, as importações de aço laminado atingiram 699,7 mil toneladas, o maior volume mensal já registrado no país, de acordo com a Datamar News. Esse cenário de expansão e complexidade nas operações da cadeia do aço, que viabiliza a produção industrial, exige das plantas industriais soluções cada vez mais confiáveis para garantir produtividade, aliada à segurança e ao controle de custos.
De olho nessa realidade, a GEMÜ do Brasil, fabricante de válvulas industriais de alta tecnologia, alerta para a importância da especificação correta de válvulas em ambientes siderúrgicos, onde os desafios operacionais envolvem temperaturas elevadas, pressões extremas, fluidos corrosivos e abrasivos, além da exigência por operações contínuas e manutenção preditiva.
“As válvulas industriais aplicadas na siderurgia precisam resistir a condições severas sem comprometer a vedação ou a durabilidade. Materiais inadequados ou projetos frágeis podem causar vazamentos, corrosão e paradas não programadas”, destaca Israel dos Santos Junior, coordenador comercial da GEMÜ do Brasil.
Na siderurgia, válvulas industriais atuam em processos como decapagem ácida, controle de vapor, caldeiras, água de resfriamento, dosagem de reagentes e tratamento de efluentes. Israel explica que, para fluidos altamente corrosivos, as válvulas de diafragma modelos GEMÜ 620, 675, R677 e R690 são os mais recomendados. “Esses modelos possuem alta resistência química e excelente estanqueidade, mesmo sob cargas térmicas agressivas.”
Já para aplicações com pressões mais elevadas e controle de vapor, as válvulas borboleta com revestimento em PTFE (modelos 497 e 491) e as válvulas globo (modelos 532, 536 e 514) se destacam pela robustez, precisão e confiabilidade.
A seleção de materiais como PTFE, PFA e PVDF, polímeros de alta resistência química e térmica, é um dos diferenciais da engenharia da GEMÜ. Esses materiais protegem os componentes internos contra corrosão, prolongam a vida útil e reduzem custos de manutenção.
Durante o processo de laminação, por exemplo, as válvulas GEMÜ são utilizadas para controlar o fluxo de soluções ácidas e no transporte do ácido regenerado. “Nosso portfólio acompanha toda a jornada do líquido no processo siderúrgico, incluindo a fase final de tratamento da água, onde também é exigida alta confiabilidade”, detalha Israel.
Falhas e impacto operacional
A especificação incorreta de válvulas para aplicações siderúrgicas pode levar à corrosão acelerada, obstruções, falhas de vedação e até perda de controle do processo. Os reflexos são diretos na produtividade da planta, com aumento de paradas, custos de MRO e riscos à segurança operacional.
“Quando uma válvula falha em um processo crítico, o prejuízo não está apenas no equipamento, mas em todo o ciclo de produção que pode ser interrompido”, reforça o coordenador da GEMÜ.
Com a siderurgia cada vez mais pressionada por eficiência energética e responsabilidade ambiental, a GEMÜ tem investido fortemente em soluções automatizadas e conectadas. Suas válvulas integram sensores inteligentes, comunicação via IO-Link e protocolos digitais, promovendo manutenção preditiva e controle remoto de processos. Além disso, são fabricadas sob rigorosos padrões de sustentabilidade e com foco em redução de consumo de insumos.
“Nosso papel é entregar ao setor siderúrgico soluções que ajudem as plantas a se tornarem mais produtivas, mais seguras e também mais sustentáveis”, conclui Israel.
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