A Multotec fornece revestimentos para moinhos projetados cientificamente com tecnologia de digitalização 3D para operações de mineração
A Multotec forneceu com sucesso revestimentos para moinhos e depuradores de borracha cientificamente projetados para operações de mineração em todo o mundo, inclusive nos EUA, Zâmbia, Costa do Marfim, Botsuana, Namíbia e África do Sul para vários clientes dos setores de processamento de diamantes, PGM, minério de ferro, zinco, chumbo, cobre, ouro e carvão. Esses revestimentos foram desenvolvidos usando simulações avançadas de computador para garantir a configuração ideal para um desempenho eficiente e foram implementados em moinhos, calhas e plantas.
- A Multotec adota uma abordagem holística do circuito de cominuição, fornecendo auditorias na planta e monitoramento das condições para ajudar os clientes a otimizar a eficiência e o desempenho.
A Multotec demonstrou o poder da tecnologia de digitalização 3D durante a instalação de um revestimento de moinho em uma instalação de processamento de ouro no Alasca, marcando a primeira vez que usou essa tecnologia para dar suporte a uma instalação. Essa abordagem permitiu um encaixe preciso e otimizou o desempenho do revestimento.
A Multotec dá grande importância à garantia de que o projeto de seus revestimentos seja ideal para a vida útil e o desempenho dos revestimentos. A empresa também realiza o monitoramento das condições dos revestimentos instalados para garantir a maximização do tempo de atividade, facilitando a manutenção proativa.
Ralph Hollenstein, Engenheiro Mecânico Sênior da Multotec, observa: “Nesse caso, o cliente nos forneceu digitalizações 3D dos moinhos, o que nos permitiu projetar os revestimentos remotamente, criando tempos de resposta mais curtos e maior precisão. Os revestimentos foram então projetados, fabricados e encaixados perfeitamente no moinho.”
Abordagem do projeto científico
A Multotec adota uma abordagem científica em seu projeto de revestimento para moinho, concentrando-se no fluxo do processo e nas trajetórias de carga para melhorar o desempenho e a durabilidade dos revestimentos. Com o uso de técnicas avançadas de modelagem, a Multotec fornece aos operadores de moinhos diretrizes precisas para manter o moinho funcionando em seu regime ideal.
Como parte do processo do projeto, a Multotec utiliza o Método dos Elementos Discretos (MED) para prever o comportamento da carga do moinho (que inclui minério e meio de moagem) e o desempenho do moinho durante toda a vida útil do elevador. O MED também é aplicado para prever o desgaste do revestimento e a evolução do perfil do revestimento ao longo do tempo.
“Essa tecnologia nos permite simular o desgaste dos revestimentos e acompanhar como o material interage com o perfil variável do revestimento à medida que ele se desgasta. A partir dessas simulações de desgaste, podemos identificar áreas de alto desgaste dentro do moinho e usar essas informações para otimizar o projeto do revestimento, adicionando material em zonas de alto desgaste e reduzindo o material em áreas que não exigem tanto reforço”, explica Hollenstein.
O sistema de otimização de revestimentos da Multotec integra ferramentas avançadas, incluindo MillTraj (uma ferramenta de simulação de primeira ordem), MED (para simulação avançada de multipartículas) e tecnologia de digitalização 3D para revestimentos de moinho. Essas ferramentas permitem o monitoramento preciso das condições, o gerenciamento abrangente e o projeto eficaz do revestimento para melhorar o desempenho.
O MillTraj se concentra na modelagem da trajetória de revestimentos e elevadores de moagem. Suas principais aplicações incluem:
- Simulação de projetos e configurações de elevadores para entender seu impacto no movimento da carga de moagem (bolas e material) dentro dos moinhos.
- Otimização dos perfis do revestimento para moinho para melhorar a eficiência da moagem e reduzir o desgaste.
- Fornecimento de insights sobre a trajetória do meio de moagem para garantir a transferência de energia ideal e evitar danos à carcaça do moinho.
Além disso, o Rocky DEM oferece amplos recursos para simular a dinâmica de partículas em vários processos industriais. Suas funcionalidades incluem:
- Simulação da dinâmica de partículas, como colisões, quebra e fluxo, para uma variedade de tipos de materiais.
- Modelagem e otimização de equipamentos como moinhos, trituradores, transportadores e peneiras para melhorar o desempenho.
- Realização de análises de desgaste para prever e mitigar a degradação de componentes, garantindo maior vida útil do equipamento.
- Manuseio de formas complexas de partículas, proporcionando simulações mais precisas para materiais irregulares.
Digitalização avançada 3D a laser
A Multotec emprega tecnologia de digitalização avançada 3D a laser para avaliar com precisão o desgaste do revestimento de moinho. Essa abordagem baseada em dados permite que a empresa crie cronogramas precisos de substituição de revestimentos e estime a vida útil restante dos revestimentos para moinhos, garantindo operações eficientes de revestimento.
“A digitalização 3D é um serviço que fornecemos aos nossos clientes para o monitoramento de condições em vários países e em várias mercadorias. Em alguns casos, os clientes usam digitalizadores semelhantes para realizar as digitalizações por conta própria. Em seguida, eles nos enviam os dados da digitalização e nós interpretamos os resultados e geramos relatórios detalhados”, diz Hollenstein.
Além disso, o que diferencia a Multotec de seus concorrentes é seu foco em todo o circuito de cominuição, em vez de apenas no projeto do revestimento para moinho, o que está relacionado à realização de auditorias na planta para ajudar os clientes a otimizar sua eficiência.
“Quando trabalhamos com os clientes, não vendemos simplesmente revestimentos para moinhos. Adotamos uma abordagem mais holística, ajudando-os a avaliar e identificar quaisquer áreas problemáticas e a trabalhar com toda a planta/circuito de moagem para resolver esses problemas. Por meio de auditorias na planta, obtemos uma compreensão das restrições operacionais do cliente e de onde ele deseja melhorar suas operações”, diz Hollenstein.
Além disso, a empresa também oferece serviços contínuos de monitoramento de condições para melhorar ainda mais o desempenho e a eficiência da planta.
