Como é o processo de fabricação das esteiras de borracha material rodante
As esteiras de borracha são um componente crucial do equipamento compacto, elas melhoraram o desempenho geral, proporcionam uma condução suave e garantem o bem estar do operador.
Funcionam como uma correia de transmissão, que é aplicada principalmente em sistemas móveis, máquinas agrícolas, máquinas de construção e outros veículos de transporte para substituir a esteira de metal e os pneus.
Além da aplicação, bem como, as condições de trabalho serem fatores determinantes na escolha da esteira de borracha, conhecer o processo de fabricação também lhe auxilia na compra e manutenção das suas esteiras.
Afinal, esteiras de borracha mal feitas prejudicam o material rodante e o desempenho do equipamento.
A escolha da matéria-prima é fundamental na fabricação das esteiras de borracha
A princípio, ao criar uma esteira de borracha, é essencial garantir que as matérias-primas utilizadas na produção sejam de qualidade superior.
A maioria dos fabricantes usam borracha natural, bem como, polímeros de borracha sintética em seu composto.
A qualidade dos compostos de borracha sintética misturados com a borracha natural desempenha um papel vital na determinação da durabilidade de suas esteiras de borracha. Por isso, quanto mais resistentes os compostos, menor a probabilidade das esteiras racharem e quebrarem.
Além disso, podem ser usados outros aditivos, como produtos químicos antienvelhecimento, anti-ozônio e aditivos de alto desempenho, para que o produto alcance o desempenho ideal.
Prensa hidráulica e molde para criar padrão
Os principais tipos de máquinas usadas no processo de criação de esteiras de borracha são as prensas hidráulicas e o molde.
As prensas hidráulicas são utilizadas para vulcanizar a borracha, já o molde é usado para imprimir seu padrão na borracha para criar o padrão de banda de rodagem. Existe uma variedade de padrões, como por exemplo:
Reto – Ideal para condição do solo molhado ou lamacento;
Ziguezague – para condição do solo duro ou solto;
Escalonado – para condição do solo duro e abrasivo;
C-Lug – Para terrenos mistos.
Cabos de aço contínuos
Os cabos de aço continuamente enrolados ajudam a fornecer maior resistência, bem como, alta durabilidade. Dessa forma, resulta na ausência de juntas ou pontos fracos na esteira de borracha, garantindo uma vida útil mais longa e melhor desempenho.
O cabo de aço é selado com uma membrana de borracha, nesse sentido, reduz o atrito entre os cabos e visa proteger o núcleo contra perfurações por objetos pontiagudos.
As barras de núcleo de aço ajustadas com precisão, ajudam ainda mais a aumentar a resistência e minimizar o desfasamento.
Terminais de acionamento
Os terminais de acionamento são encaixes de aço tratados termicamente e forjados em carbono. Um tratamento adesivo de borracha especial é usado para unir com segurança a borracha ao aço.
Esses terminais permitem que as rodas dentadas acionem o sistema de esteira corretamente, bem como reforçam a tração e a estabilidade da esteira.
A integração desses componentes centrais, seguindo processos de fabricação de ponta, produz a esteira acabada.
Tipos de esteiras de borracha
Convencional – As esteiras convencionais só podem ser usadas em materiais rodantes projetados para operar exclusivamente com esteiras de borracha. Com esses projetos convencionais, os roletes não fazem contato com as guias metálicas dos trilhos, exceto para fins de alinhamento e proteção contra descarrilamento.
Intercambiáveis – As esteiras de borracha intercambiáveis podem operar em materiais rodantes projetados para utilizar esteiras de aço e borracha. Nesse modelo, os roletes operam da mesma maneira que um trilho de aço.
Núcleo não metálico – As esteiras de núcleo não metálico consistem em um composto de borracha e cabos internos resistentes. A estrutura leve que não inclui o núcleo metálico, permitindo um sistema de esteira mais flexível, enquanto a largura e o padrão do piso proporcionam mais tração sem perder a flutuação.
Esteiras antivibração – As esteiras antivibração apresentam um núcleo de metal e uma guia de esteira projetada para reduzir a vibração e o peso total da esteira. Nesse projeto, os roletes se movem ao longo de uma superfície alternada do rolete da esteira, reduzindo a vibração da máquina.
Dicas para cuidar das esteiras de borracha
Mantenha a tensão correta da esteira;
Verifique regularmente os componentes do material rodante quanto ao desgaste;
Limite o uso do seu veículo em superfícies rochosas afiadas;
Não faça curvas rápidas e fechadas;
Evite que objetos estranhos fiquem presos no material rodante;
Não opere com as bordas laterais da esteira, pressionando contra paredes duras, bem como, outros objetos;
Limpe seus trilhos regularmente para evitar o acúmulo de óleo ou produtos similares.
O uso das esteiras em aplicações como terreno rochoso, cascalho, demolição de concreto, detritos metálicos, entre outros, pode causar desgaste prematuro e falha das esteiras, nesse sentido, quanto mais cuidadoso for o operador, melhor será o desempenho da esteira.
Conte com a ITR para obter esteiras de borracha de qualidade
Para manter sua máquina em ótimas condições, você precisa manter as esteiras de borracha bem conservadas. Dessa forma, isso significa que você precisa de um bom fornecedor de peças de material rodante de qualidade.
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