Baldan é reconhecida no KAIZEN™ Award Brasil com projeto que reduz em 480 toneladas a pegada de CO2 por ano

Baldan é reconhecida no KAIZEN™ Award Brasil com projeto que reduz em 480 toneladas a pegada de CO2 por ano

Fabricante de implementos agrícolas fica entre os TOP 5 da premiação nacional com inovação sustentável na produção de subsoladores

Baldan é reconhecida no KAIZEN™ Award Brasil com projeto que reduz em 480 toneladas a pegada de CO2 por ano
Equipe da Baldan recebe premiação do KAIZEN Award Brasil

 A Baldan, uma das mais tradicionais fabricantes brasileiras de máquinas e implementos agrícolas, conquistou uma posição de destaque na 9ª edição do KAIZEN™ Award Brasil, ao figurar entre os cinco melhores projetos da premiação promovida pelo Kaizen Institute Brasil. A empresa foi reconhecida na categoria Excelência na Produtividade pelo projeto “Implantação da estratégia Lean em uma linha de subsoladores”, que contribuiu para a redução de 480 toneladas de emissão de carbono por ano em suas operações.

O projeto desenvolvido pela Baldan representa uma transformação completa na célula de manufatura de subsoladores, com foco na melhoria contínua e no aumento da competitividade. Por meio da aplicação das metodologias do lean manufacturing, a iniciativa reestruturou os processos produtivos e implementou tecnologias e métodos ágeis, promovendo uma verdadeira revolução no fluxo de trabalho.

“Essa conquista é resultado do nosso compromisso constante com a excelência operacional. Adotamos ferramentas específicas que transformam não apenas a nossa eficiência produtiva, mas também ampliam nossa responsabilidade ambiental e promovem o bem-estar e segurança de nossa gente”, destaca Diego Victoriano, Diretor de Gente, Gestão e Sustentabilidade da Baldan.

A estratégia implementada foi baseada em três pilares fundamentais: otimização do fluxo de trabalho, melhoria da logística de abastecimento interno e aperfeiçoamento do sequenciamento de produção. Essas mudanças geraram impactos concretos em toda a operação, refletindo-se em produtos com maior qualidade, prazos de entregas reduzidos e um nível de serviço elevado, fatores que contribuem diretamente para o aumento na satisfação dos clientes.

Segundo a Baldan, a implementação das melhorias resultou na redução de 480 toneladas de CO2 por ano na pegada de carbono da empresa, conquista alcançada com a eliminação do uso de empilhadeiras no transporte de dispositivos de solda. O projeto também trouxe avanços significativos nas condições de segurança dos funcionários e na eficiência do uso de recursos, reduzindo o lead time em 83% e o custo industrial em 6,33%, minimizando os desperdícios operacionais.

O Kaizen Institute Brasil é uma instituição de referência na promoção da excelência operacional como estratégia fundamental de negócios. O KAIZEN™ Award Brasil reconhece, anualmente, os melhores cases de melhoria contínua do país, validando práticas inovadoras que elevam os padrões da indústria nacional.

 

 

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