O avanço das Usinas Móveis de 140 t/h na infraestrutura brasileira
Com mercado em expansão, empresas investem em tecnologia sustentável
As usinas de asfalto móveis têm ganhado destaque crescente em obras de infraestrutura no Brasil.Com a expansão da malha viária e o foco em soluções sustentáveis e de rápida implantação, fabricantes têm investido em tecnologias que aliam mobilidade, automação e eficiência energética.
As usinas atendem às demandas de construtoras e órgãos públicos, permitindo produção contínua em diferentes frentes de trabalho.
Projetadas para facilitar o transporte e a montagem em diferentes canteiros, as usinas móveis reduzem custos logísticos e o tempo entre a instalação e o início da operação.
Além da digitalização dos processos, destacam-se o uso de combustíveis alternativos e o foco em eficiência energética. A busca por soluções mais sustentáveis tem levado fabricantes a desenvolverem sistemas de reaproveitamento de RAP (Reclaimed Asphalt Pavement) e a incorporarem sensores inteligentes para monitoramento em tempo real da produção. Além disso, a adoção de plataformas integradas de gestão e a conectividade via IoT vêm transformando as usinas em ativos mais inteligentes, seguros e rentáveis.
Segundo estudo da consultoria Grand View Research, o mercado latino-americano de usinas de asfalto deve crescer a uma taxa média anual (CAGR) de aproximadamente 3,9% entre 2025 e 2030. E o Brasil é o líder neste segmento.
Por isso, nesta edição da EaeMáquinas, apresentamos uma análise detalhada dos principais modelos de usinas de asfalto móveis com capacidade de 140 t/h disponíveis no mercado brasileiro.
Confira nas próximas páginas os destaques de fabricantes que são referência no setor e entenda qual modelo atende melhor às necessidades do seu projeto.
Ammann ACM 140 Prime
A usina móvel Ammann ACM 140 Prime foi lançada na Alemanha em 2012. Reconhecida por sua qualidade, inovação e desempenho, a Ammann trouxe à América Latina a partir do ano seguinte. A usina incorpora soluções tecnológicas avançadas com destaque para precisão na dosagem, economia de combustível e alta homogeneidade da mistura.
Dosagem e Calibração
A dosagem de agregados é realizada por meio de silos individuais e em linha, o que evita a contaminação entre silos. A dosagem dos agregados é realiza por sistema de pesagem com duas células de cargas por correia, o que permite calibração rápida entre 30 e 40 minutos. Para dosagem do CAP, insumo de maior custo na produção, a usina utiliza uma bomba de 4”com engrenagens internas, garantindo precisão no fornecimento do ligante, podemos, ainda, agregar medidor de vazão mássico – aumentando ainda mais a precisão de dosagem de CAP.
Eficiência Energética
A eficiência térmica, é um dos destaques da ACM 140 Prime. Seu tambor secador possui isolamento térmico completo, vedação tipo labirinto e aletas internas que otimizam o aproveitamento da chama, destaque para o exclusivo sistema de aletas térmicas, que conduzem o material a girar ao redor de chama (ao invés de deixá-los passar por baixo dele), aproveitando de maneira muito mais eficiente o calor gerado pela chama. O queimador suíço MIBG 1.10, com controle independente de ar e combustível, oferece um dos menores consumos energéticos do segmento, elevando a eficiência do processo.
Mistura e Homogeneidade
A homogeneidade da mistura é assegurada pelo misturador externo tipo pugmill, equipado com sensores de volume e comporta de descarga ajustável. Mesmo com variações de carga de produção, o sistema mantém um enchimento constante em torno de 55% da capacidade, o que garante consistência nos resultados. A eficiência do sistema é tamanha que o misturar leva apenas 20 paletas (contra mais de 50 de qualquer concorrente), o que contribui para a redução de custos de manutenção.
Durabilidade, Controle de Emissões e uso de RAP
O sistema de filtragem da usina utiliza filtro de mangas com limpeza por ar em pressão atmosférica, o que prolonga a vida útil do equipamento e melhora o desempenho ambiental.
A usina é compatível com o uso de asfalto reciclado (RAP) por meio de duas tecnologias:
- RAC20: com alimentação direta do RAP no misturador;
- RAH35: com secador de anel intermediário, que protege o CAP contido no reciclado da exposição direta à chama, preservando suas propriedades
Sistemas Elétrico e de Controle
O sistema elétrico da ACM 140 Prime emprega comunicação via Field Bus, tecnologia mais robusta e confiável que os PLCs convencionais. Já o painel de controle as1 Argon View possui uma interface intuitiva, com destaque para dados essenciais da operação, além de permitir suporte remoto para diagnósticos e atualizações.
A ACM 140 Prime se consolida como uma opção de ponta voltada à máxima performance com confiabilidade operacional, destacando-se pela precisão, eficiência energética e compatibilidade com práticas sustentáveis.
ASTEC Ventura 140
A usina móvel de asfalto Ventura 140 t/h produzida pela ASTEC na unidade de Vespasiano em Minas Gerais, Brasil, foi projetada com estrutura modular e operação automatizada, oferece elevada produtividade, com baixo custo operacional.
A Ventura 140 ASTEC opera com sistema de secagem e aquecimento por tambor contrafluxo equipado com queimador multi-combustível com controle proporcional ar/combustível proporcional, garantindo aquecimento uniforme dos agregados e maior eficiência energética. O misturador integrado à linha de produção atua de forma contínua e eficaz, enquanto os alimentadores com inversores de frequência e balança integradora asseguram precisão na dosagem dos materiais.
O sistema de automação da Ventrura 140 ASTEC inclui interface touchscreen, que permite controle total da operação, com armazenamento de receitas, monitoramento em tempo real dos parâmetros de produção e geração de relatórios detalhados.
A usina conta com um sistema de filtragem por mangas de alta eficiência, em conformidade com as normas do CONAMA e com os padrões internacionais de emissão, proporcionando menor impacto ambiental e reduzida liberação de particulados durante o processo produtivo.
Um dos diferencias da Ventura 140 ASTEC é seu projeto modular que permite o transporte em apenas três carretas com chassi rodoviário homologado, favorecendo agilidade logística e montagem rápida no campo. Como opcional, um silo de 50 t pode ser acoplado, ampliando a autonomia operacional nas frentes de obra.
A integração com sistemas de conectividade permite suporte técnico remoto e atualização de software, facilitando manutenção e o gerenciamento da planta.
Entre os opcionais destacam-se:
- Sistema de alimentação da RAP por correia transportadora;
- Dosador dedicado para RAP frio (misturado no tambor contrafluxo);
- Controle de proporção integrado ao software de automação, permitindo configurar diferentes teores de material reciclado conforme especificação técnica do projeto;
- Queimadores com diferentes configurações de combustível (óleo pesado, gás, diesel);
- Silos adicionais de armazenagem de mistura quente;
- Sistemas de adição de fibras e aditivos líquidos;
- Geradores de energia integrados (opcional, quando a operação é em locais sem fornecimento elétrico);
A Ventura 140 ASTEC alia robustez, tecnologia nacional e suporte técnico local, garantindo desempenho consistente e custos operacionais reduzidos em projetos de infraestrutura.
CIBER iNOVA 1500
A CIBER iNOVA 1500 é uma usina contínua de asfalto móvel, de fabricação brasileira, sob a chancela do Wirtgen Group, usina do tipo contrafluxo com misturador externo de duplo eixo e alta potência aplicada a mistura, projetada para promover alta eficiência operacional com capacidade de até 150 t/h, sendo transportável por apenas um veículo, o que eleva a agilidade logística em obras de médio e grande porte.
AutoSmart – automação inteligente
O sistema AutoSmart permite uma operação 100% automatizada, com ajustes dinâmicos em tempo real baseados no monitoramento contínuo de todos os parâmetros críticos de produção. O Autosmart ajusta automaticamente os sistemas de dosagem, secagem, mistura e filtragem, assegurando enchimento constante do misturador através do controle da comporta de saída e máximo controle da eficiência térmica. Isso resulta em maior estabilidade da mistura e assertividade nos fatores que impactam diretamente no custo por tonelada e na rentabilidade da operação.
Sensores de umidade e dosagem precisa
Equipada com sensores umidade e sistema de pesagem dinâmica individual nos silos, os quatro silos de agregados são equipados com células de carga de alta precisão, a iNOVA 1500 realiza dosagem individual eficaz. A tecnologia de medição de umidade assegura precisão juntamente com o medidor de vazão mássico de betume, reduzindo desperdício com insumos.
Eficiência energética e economia de combustível
O secador contrafluxo é combinado ao queimador CIBER e um sistema de troca de calor inteligente que maximiza o rendimento térmico, reduzindo o consumo de combustível. Um único queimador Tetrafuel permite uso de óleo leve, óleo pesado, GLP ou gás natural, tornando o equipamento flexível às necessidades do canteiro de obras.
Sustentabilidade com uso de reciclagem
A iNOVA 1500 oferece a opção de incorporação de até 25% de RAP diretamente no misturador, ou até 40% com o RAP diretamente no anel de reciclagem no secador que possui um desenho exclusivo para que o RAP seja aquecido de forma gentil e não perca suas características originais, atendendo às exigências de sustentabilidade e economia circular da pavimentação.
Mobilidade e operação simplificada
Montada sobre chassi único com transportabilidade facilitada, a usina tem instalação ágil, com montagem simplificada e sem necessidade de base fixa. A cabine de comando climatizada, com operação automática supervisionada ou manual de emergência, reúne painel digital, diagnóstico e monitoramento remoto.
Com excelente relação entre produtividade, precisão e sustentabilidade, a CIBER iNOVA 1500 é ideal para construtoras que buscam performance com flexibilidade logística e energética.
Lintec-Ixon LX 14001
A LX 14001, da Lintec-Ixon, é uma usina do tipo móvel de 140 t/h projetada para atender obras de grande porte. Entre seus diferencias estão a confiabilidade operacional, automação e versatilidade operacional.
Seu sistema de controle é moderno e intuitivo desenvolvido exclusivamente pela Lintec-Ixon é um dos destaques, permite o monitoramento completo da produção, proporcionando maior segurança e precisão nas operações.
A estrutura modular da LX 14001 favorece o transporte e a montagem da usina em diferentes locais de obra, reduzindo o tempo de deslocamento e instalação.
Com silos de dosagem em linha garantem o abastecimento preciso dos agregados, sem risco de contaminação cruzada entre materiais.
No sistema de queima, a LX 14001 se destaca por sua flexibilidade no uso de combustíveis podendo operar com óleos leves ou pesados. O sistema inclui um aquecimento elétrico auxiliar de combustível, responsável por estabilizar a temperatura dos combustíveis mais densos. Esse recurso melhora a eficiência térmica, reduz as emissões atmosféricas e contribui para longevidade dos componentes do queimador.
A cabine de comando, localizada na área “limpa” da usina, oferece um amplo espaço climatizado e com visibilidade total das operações, proporcionando conforto ao operador e facilitando o gerenciamento da planta.
A usina também conta com uma sala isolada e climatizada dedicada ao painel de força, protegendo componentes eletrônicos contra poeira e calor, aumentando a vida útil dos componentes e assegurando maior confiabilidade do sistema.
Como diferenciais adicionais, a LX 14001 oferece uma gama de acessórios opcionais, como o Sistema de Abastecimento para Asfalto Reciclado (RAP ), Sistema para Filler, além de dispositivos para adição de fibras e aditivos líquidos.
O sistema de tancagem é configurável, podendo receber tanques verticais, horizontais ou móveis, conforme as necessidades específicas de cada projeto.
A Lintec-Ixon oferece um suporte técnico completo, com atendimento direto de fábrica, fornecimento de peças de reposição, assistência remota e comissionamento da usina. Além disso, a empresa promove treinamentos técnicos para operadores, garantindo o uso adequado da tecnologia e reduzindo o tempo de curva de aprendizado.
Com desempenho robusto, controle avançado e soluções técnicas nacionais, a LX 14001 se destaca como uma solução eficiente e moderna entre as usinas móveis de grande porte. Sua concepção está alinhada às exigências ambientais, operacionais e logísticas do setor de infraestrutura, assegurando uma produção de asfalto segura, flexível e de alta qualidade.
Margui Roadway 140
A usina de asfalto Roadway 140 t/h, um equipamento móvel, projetado para operação contínua em obras de grande porte e alta produtividade. Desenvolvida com foco na praticidade e no desempenho, sua tecnologia contrafluxo posiciona os agregados e os gases quentes em sentidos opostos, promovendo maior eficiência térmica, economia de combustível e constância na temperatura da mistura.
O misturador tipo pug-mill com dois eixos paralelos mantêm os materiais em constante movimento até atingir a homogeneidade adequada da mistura. A pesagem dos agregados é feita por célula de carga centralizada de alta precisão, para responder rapidamente a variações de material.
A Roadway 140 t/h possibilita a incorporação até 25% de asfalto reciclado (RAP) na mistura asfáltica, mantendo desempenho técnico com menor impacto ambiental.
No controle de emissões, o filtro de mangas plissadas (com área total de 669 m²), retém as partículas finas e mantém as emissões dentro dos limites regulamentares vigentes.
A flexibilidade energética é outro fator que reforça a adaptação da usina a diferentes regiões do Brasil. O queimador inteligente Margui Firecore 8500 possui controle eletrônico dedicado da relação ar/combustível, ventilador de alta eficiência com inversor de frequência e novo sistema de ignição, garantindo queima estável, economia de combustível e redução nas emissões atmosféricas.
A mobilidade da Roadway 140 t/h é outro diferencial importante: montada sobre chassi móvel, pode ser transportada já montada, o que reduz significativamente o tempo de deslocamento e instalação. Essa característica é especialmente relevante para obras com múltiplas frentes de serviço.
A Margui mantém estrutura própria de assistência técnica, distribuição de peças, suporte operacional e proximidade com o cliente.
A engenharia da marca valoriza a simplicidade operacional, aliando robustez, controle e durabilidade sem complexidade excessiva.
