Inteligência artificial agiliza mapeamento ergonômico e contribui para ambientes mais seguros na manufatura
Tecnologia utilizada pela AGCO reduz tempo de análise de riscos e facilita a implementação de melhorias no processo produtivo
A AGCO, líder global em projeto, fabricação e distribuição de máquinas agrícolas e tecnologia de agricultura de precisão, amplia o uso de tecnologias digitais para promover ambientes de trabalho mais seguros. Na fábrica de Canoas (RS), por exemplo, um software de inteligência artificial mudou a forma de realizar as análises ergonômicas. A ferramenta permite identificar riscos posturais com mais rapidez e precisão, ajudando a priorizar e implementar melhorias nas linhas de produção.
O processo consiste em registrar vídeos dos colaboradores em suas atividades, que são posteriormente processados pela inteligência artificial. O software gera uma representação tridimensional do colaborador, analisando a movimentação corporal de acordo com as normas de fisiologia e biomecânica, classificando o risco em níveis que vão de muito baixo a muito alto para cada parte do corpo de forma individualizada.
“A inteligência artificial nos ajuda a visualizar de maneira objetiva onde estão os maiores esforços e tensões do corpo durante a execução de uma tarefa. Mesmo em atividades classificadas como de risco moderado, conseguimos identificar, por exemplo, que o ombro esquerdo está mais sobrecarregado do que o direito. Com isso, conseguimos ser mais assertivos nas intervenções e priorizar o que precisa ser corrigido”, explica Guilherme Fraga, gerente de Segurança do Trabalho e Meio Ambiente da AGCO.
Uma das principais vantagens do sistema é a agilidade. Antes, as análises ergonômicas levavam até quatro horas, exigindo avaliação manual das articulações. Com a inteligência artificial, esse tempo foi reduzido para cerca de 10 minutos, acelerando a tomada de decisões e a implementação de melhorias.
A ferramenta também permite medir o impacto das mudanças realizadas, comparando a condição anterior e posterior à implementação de ajustes. Em uma das linhas produtivas, a adoção de melhorias após a análise digital resultou em uma redução de 33% no nível de risco para os trabalhadores.
Além da unidade de Canoas, o uso da tecnologia está sendo expandido para outras operações da AGCO no Brasil, incluindo as fábricas em Mogi das Cruzes (SP), Ibirubá (RS), Santa Rosa (RS) e o Centro de Distribuição de Peças em Jundiaí (SP). “É uma ferramenta importante para antecipar riscos e preservar a saúde dos colaboradores. Ao tornar o processo mais rápido, conseguimos acelerar também as melhorias no ambiente de trabalho”, reforça Fraga.
Sobre a AGCO
A AGCO (NYSE: AGCO) é líder global em design, fabricação e distribuição de máquinas agrícolas e tecnologia agrícola de precisão. A AGCO agrega valor aos agricultores e clientes OEM por meio de seu portfólio de marcas diferenciadas, incluindo as marcas líderes Fendt®, Massey Ferguson®, PTx e Valtra®. A linha completa de equipamentos, soluções agrícolas inteligentes e serviços da AGCO ajuda os agricultores a alimentar nosso mundo de forma sustentável. Fundada em 1990 e sediada em Duluth, Geórgia, EUA, a AGCO teve vendas líquidas de aproximadamente US$ 11,7 bilhões em 2024. Para obter mais informações, visite www.agcocorp.com.
