Senai Tecnologia Inovação oferece consultoria em simulação industrial para otimização de processos produtivos
Por meio da simulação em 3D de layouts e fluxos operacionais, o Senai Paraná auxilia as indústrias a reduzirem custos e aumentarem a produtividade
A indústria brasileira tem buscado cada vez mais soluções tecnológicas para melhorar a eficiência de seus processos produtivos e se manter competitiva no mercado. Pensando nisso, o Senai Tecnologia Inovação, por meio do Área de Produtividade, oferece uma consultoria especializada em simulação industrial, que utiliza softwares de última geração, como FlexSim e Plant Simulation, para modelar e otimizar layouts e fluxos operacionais antes de qualquer modificação física nas fábricas.
A simulação industrial é uma ferramenta estratégica que permite que as empresas visualizem, em um ambiente virtual, o funcionamento completo de seus processos fabris. A partir de plantas baixas em CAD, os especialistas do Senai criam um modelo tridimensional que simula cenários com precisão e, assim, possibilita a avaliação de diferentes alternativas de arranjo físico e roteirização de abastecimento.
“A ideia é testar e validar alterações antes de qualquer intervenção no chão de fábrica, permitindo que as empresas tomem decisões baseadas em dados e em cenários otimizados”, explica Valdir Silva, um dos consultores especialistas.
Inovação no controle produtivo
O Senai Paraná já utiliza o FlexSim, um software de simulação 3D que permite criar layouts eficientes e visualizar cenários de produtividade. Recentemente, a instituição passou a investir também no Plant Simulation da Siemens, um software amplamente adotado por grandes corporações como Bosch, Volvo e Electrolux.
“O Plant Simulation tem um diferencial importante: já é utilizado por grandes empresas da cadeia automotiva, e, com ele, conseguimos atender ainda melhor os fornecedores desse segmento”, afirma o consultor. A Bosch, por exemplo, já está utilizando a consultoria do Senai em um projeto de simulação que envolve mais de 600 horas de atendimento.
A utilização de ambos os softwares permite que as empresas, independentemente de seu porte, possam otimizar seus processos com a mesma tecnologia empregada por grandes players do mercado. A consultoria não apenas avalia o estado atual dos processos produtivos, mas também gera cenários futuros com o objetivo de aumentar a eficiência e reduzir custos. “A simulação elimina o custo físico de movimentação de máquinas e permite que as empresas testem diferentes arranjos de forma segura”, acrescenta o especialista.
Roteirização e ganhos de produtividade
A simulação industrial vai além do layout físico da fábrica. Outra vertente importante dessa consultoria é a roteirização de abastecimento, que envolve o uso de veículos automatizados (AGVs) ou rebocadores para movimentar materiais dentro da planta. A consultoria pode simular o número ideal de AGVs necessários para otimizar a logística interna e, assim, reduzir o tempo de transporte e aumentar a eficiência operacional.
Com isso, empresas conseguem prever a melhor forma de organizar seus recursos, evitando gastos desnecessários e maximizando a produtividade.
Segundo o consultor do Senai, o impacto direto da simulação industrial pode ser medido em termos de produtividade. “Nosso objetivo é gerar um ganho de pelo menos 10% em produtividade”, destaca Valdir.
Consultoria personalizada para cada projeto
Cada projeto de consultoria é único e personalizado para atender às necessidades específicas da empresa. O dimensionamento das horas de atendimento depende do tamanho da planta, do processo produtivo e da quantidade de cenários a serem gerados. Geralmente, o projeto começa com um diagnóstico detalhado do processo fabril, em que são identificados possíveis gargalos, como desperdícios e ineficiências. A partir daí, são gerados de dois a três cenários futuros, nos quais é possível comparar a eficiência de cada um em relação ao estado atual.
“Em média, uma consultoria completa pode levar cerca de 120 horas, dependendo da complexidade do processo. Nosso trabalho inclui não só a simulação em si, mas também a análise de valor, o mapeamento de fluxos e a avaliação dos tempos de ciclo e de setup”, explica Valdir. Essa abordagem detalhada permite que a empresa tenha uma visão clara de como cada mudança planejada impactará a produção e quais ganhos podem ser alcançados.
Digitalização e futuro da indústria
Com a digitalização sendo cada vez mais uma prioridade nas indústrias, a simulação industrial tem se mostrado uma ferramenta poderosa para antecipar problemas e maximizar os resultados operacionais. Além de prever melhorias no layout e na roteirização de recursos, a tecnologia também permite acompanhar em tempo real o que acontece no chão de fábrica, identificando paradas de máquinas e outros gargalos.
A consultoria em simulação industrial oferecida pelo Senai Tecnologia Inovação reforça a importância da digitalização e da inovação para a competitividade das empresas. Com essa tecnologia, indústrias de todos os portes podem otimizar seus processos, reduzir custos e aumentar sua eficiência produtiva, garantindo uma posição de destaque no mercado.
(Fotos: Gelson Bampi)
