Uma verdadeira “cabeça quente”: a igus lança um novo material de impressão SLS
iglidur i230: primeiro material de impressão 3D da igus para componentes de polímero que resiste a temperaturas de até 110°C
Os componentes de polímero impressos em 3D poderão resistir a temperaturas muito mais altas no futuro – no compartimento do motor de um carro, por exemplo. Enquanto os materiais de impressão SLS disponíveis comercialmente ameaçam se deformar a mais de 80°C, o novo material em pó iglidur i230 da igus pode suportar uma temperatura de aplicação de longo prazo de 110°C. Além disso, ele não contém PTFE e é cerca de 80% mais resistente ao desgaste do que o PA12 clássico.
Cada vez mais projetistas estão recorrendo às impressoras 3D para produzir componentes de forma rápida e econômica, especialmente para pequenas séries e protótipos. A sinterização seletiva a laser (SLS) é particularmente popular. Nesse processo aditivo, uma impressora derrete o pó plástico camada por camada para formar componentes, como uma bucha. O problema é que os componentes fabricados com materiais de impressão SLS padrão, como o PA12, geralmente são usados apenas em aplicações com temperaturas de 80 °C ou menos. Além desse limite, o material se torna macio e perde sua estabilidade dimensional. Não é uma opção para muitas áreas de aplicação, por exemplo, para buchas no compartimento do motor de um carro, instalações industriais ou vários sistemas de ar-condicionado e refrigeração.
“Como a demanda por buchas impressas em 3D para aplicações com altas temperaturas ambientes aumentou, desenvolvemos um novo material de impressão SLS chamado iglidur i230,” diz Paul Gomer, desenvolvedor de Materiais em Impressão 3D na igus. Testes em laboratórios externos certificados, de acordo com a norma DIN EN ISO 75 HDT-A e HDT-B, comprovaram a resistência ao calor. Dessa forma, o material de impressão em pó é adequado para temperaturas de aplicação de longo prazo de até 110°C. Ele pode até mesmo suportar temperaturas extremas de até 170 °C por curtos períodos sem se deformar. O material também é eletrostaticamente dissipativo e, portanto, protege máquinas e sistemas contra descargas eletrostáticas, que, na pior das hipóteses, podem causar incêndios e explosões. O iglidur i230, como muitos outros materiais da igus, também é livre de PTFE.
80% mais resistente ao desgaste do que o PA12
O iglidur i230 não é apenas particularmente resistente à temperatura, mas também resiste ao movimento. Os testes realizados no laboratório interno da igus comprovaram que o material de impressão é cerca de 80% mais resistente ao desgaste do que o PA12. “As buchas impressas em 3D feitas de iglidur i230 têm uma vida útil significativamente mais longa, aumentam a eficiência de máquinas, sistemas e veículos e reduzem a necessidade de manutenção,” diz Gomer. Ao mesmo tempo, o material tem resistência mecânica cerca de 50% maior do que o PA12 em temperatura ambiente. Além disso, o material resistiu a uma pressão de 94 MPa em testes de flexão. “Isso possibilita, por exemplo, obter a mesma resistência do componente em buchas com uma espessura de parede mais fina e economizar espaço e peso em espaços de instalação compactos,” enfatiza Gomer. Por último, mas não menos importante, os usuários de buchas impressas em 3D feitas de iglidur i230 podem dispensar o trabalho demorado de relubrificação. Os lubrificantes sólidos são integrados ao material de impressão SLS para garantir uma operação a seco de baixo atrito.
