As paradas de manutenção são um dos desafios das mineradoras em suas plantas de moagem. O processo pode ficar complicado se elas não tiverem um plano otimizado de troca de revestimento. E ainda mais grave, aumenta-se o risco de acidentes quando as equipes de manutenção estão sob pressão contra o tempo para concluir a atividade.
A resposta para esse desafio é trabalhar em duas frentes: aumentar a segurança na troca de revestimentos de moinhos e incrementar a disponibilidade da planta com a adoção de tecnologia de manutenção.
É o caso do Megaliner, da Metso, um revestimento com grande área de cobertura, pois pesa de 40% a 60% a menos do que um revestimento metálico convencional. Em função disso, o número de peças também diminui, pois enquanto um revestimento comum ocuparia 2m², o Megaliner pode substituir uma peça de 5m².
Sistema de fixação diferenciado garante segurança
A segurança do Megaliner começa com um sistema de fixação invertido, ou seja, os parafusos são inseridos por fora da carcaça do moinho. Dessa forma, eles podem ser instalados e removidos facilmente com o auxílio do manipulador hidráulico e estão protegidos da polpa de minério, corrosão e danos mecânicos.
Outro aspecto de segurança é a presença somente do operador do manipulador dentro do moinho, ao contrário da troca de revestimentos convencionais. Os técnicos de manutenção auxiliares não entram no equipamento nos momentos críticos.
Aumento de produtividade
Além do aumento comprovado da segurança na troca dos revestimentos, a tecnologia Megaliner tem até 80% a menos de peças (revestimentos e componentes de fixação) do que sistemas tradicionais. Ela também proporciona uma redução de até 50% no tempo de troca dos revestimentos, aumentando a disponibilidade do moinho. Além disso, os revestimentos são projetados para ajustar-se perfeitamente à curvatura do moinho, protegendo a carcaça do equipamento, evitando a penetração e a corrida de polpa pelas folgas.
Fabricante – Metso
Fone – (15) 2102-1700
Website – www.metso.com/br/
