InterCement Brasil transforma pneus, biomassas e resíduos industriais em energia para produção de cimento

Dia Mundial da Reciclagem

• Como o coprocessamento ajuda a reduzir emissões e o uso de combustíveis fósseis;
• O papel da indústria cimenteira na reciclagem;
• Destinação ambientalmente correta de pneus e resíduos industriais;
• Reaproveitamento de biomassas agrícolas na geração de energia;
• Impacto social de cooperativas ligadas à cadeia de resíduos;
• Cases de sustentabilidade industrial no Brasil.

Pneus descartados, móveis velhos, serragem, casca de arroz e outros resíduos sem possibilidade de reciclagem convencional têm uma importante função na indústria do cimento: substituir combustíveis fósseis nos fornos das fábricas. No Dia Mundial da Reciclagem, celebrado em 17 de maio, a InterCement Brasil reforça como o coprocessamento tem ajudado a transformar resíduos em energia e reduzir impactos ambientais.

A tecnologia, utilizada pela companhia desde a década de 1990, permite que resíduos sem viabilidade de reciclagem convencional sejam reaproveitados de forma ambientalmente segura dentro do processo produtivo do cimento, evitando o descarte inadequado em aterros, rios e lixões.

Atualmente, as operações da companhia coprocessam cerca de 85 mil toneladas de biomassas por ano, evitando a emissão aproximada de 100 mil toneladas de CO₂ — volume equivalente à retirada de cerca de 11 mil automóveis das ruas.

Os pneus descartados sem possibilidade de reciclagem convencional fazem parte dessa cadeia e são utilizados em todas as unidades da companhia, substituindo parte dos combustíveis fósseis graças ao alto poder calorífico do material. A tecnologia oferece uma solução ambientalmente segura para um dos resíduos mais difíceis de destinar. A estratégia também inclui o aproveitamento de biomassas, como cascas, madeiras, sementes e bagaços. Ou seja, materiais que antes seriam descartados passam a integrar um ciclo produtivo de reaproveitamento industrial.

Em Ijaci (MG), o impacto vai além da questão ambiental: a fábrica utiliza resíduos não recicláveis, como móveis descartados, madeira e serragem, coletados pela Camare, cooperativa local liderada por mulheres. Dessa forma, a iniciativa,  além de ajudar a reduzir as emissões de CO2, também contribui para a geração de renda e fortalece a economia circular na região.

Outro destaque é a unidade de Cajati (SP), que reaproveita 100% dos resíduos gerados na própria fábrica no processo de coprocessamento. Além disso, a operação utiliza resíduos industriais provenientes da Mosaic como matéria-prima para a fabricação de cimento, reduzindo a necessidade de extração mineral e ampliando a integração entre diferentes cadeias produtivas.

Sobre a InterCement Brasil

A InterCement Brasil é uma das líderes na produção de cimento no país e referência no uso de combustíveis alternativos, contribuindo para a redução de emissões e o avanço da sustentabilidade ambiental. Com mais de cinco décadas de história, a empresa conta hoje com 14 unidades industriais, 10 delas ativas na produção de cimento, que distribuem para todas as regiões do Brasil. Por meio das marcas Cauê, Goiás e Zebu, atende clientes de diversos segmentos, do pequeno varejo a grandes obras. Com atuação segura e responsável, a InterCement Brasil também promove o desenvolvimento das comunidades onde está presente por meio de iniciativas sociais e de impacto positivo.